Réalisations BAC Pro TCI promotion 2014-2017


Guitare (première année de formation) :
Réalisation prototype caisse de guitare en acier S235 nommé par les jeunes en formation : Ironcaster.
Travaux après étude de conception :

  1. Programmation machine de découpe : Plasma + grignoteuse.
  2. Découpage Plasma CN et poinçonneuse grignoteuse CN.
  3. Mise en forme : presse plieuse
  4. Cintrage sur forme préalablement découpée.
  5. Soudage à l’arc électrique sous argon, procédé 141 (TIG).
  6. Contrôle, montage à blanc.
  7. Polissage.
  8. Vernissage.
  9. Etuvage.
  10. Montage accessoires.


Mobilier Urbain (seconde année de formation) :
« CENDRIER URBAN CONCEPT » _ Corps en acier inoxydable + bac amovible en aluminium.
Travaux après étude de conception :
  1. Programmation machine de découpe : Plasma + Grignoteuse.
  2. Découpage Plasma CN et poinçonneuse grignoteuse CN.
  3. Mise en forme : Roulage (sur machine type planeur) et presse plieuse.
  4. Soudage à l’arc électrique (alternatif) sous argon, procédé 141 (TIG) pour la partie Alu.
  5. Soudage à l’arc électrique (continu) sous argon, procédé 141 (TIG) pour la partie acier.
  6. Contrôle.
  7. Passivation mécanique et chimique (Acide fluorhydrique et nitrique).
  8. Polissage satiné et brillant.
  9. Montage boulonnée.




« BANC URBAN CONCEPT » _ Châssis en acier inoxydable + assise en aluminium /  Châssis en acier + assise bois.
Travaux après étude de conception :
  1. Programmation machine de découpe : Plasma + Grignoteuse.
  2. Découpage Plasma CN et poinçonneuse grignoteuse CN.
  3. Mise en forme : Roulage (sur machine type planeur) et presse plieuse.
  4. Soudage à l’arc électrique (alternatif) sous argon, procédé 141 (TIG) pour la partie Alu.
  5. Soudage à l’arc électrique (continu) sous argon, procédé 141 (TIG) pour la partie acier.
  6. Contrôle.
  7. Passivation mécanique et chimique (Acide fluorhydrique et nitrique).
  8. Polissage satiné et brillant.
  9. Débit et ponçage pour l’option bois.
  10. Montage vissé.












Chaise acier 100% chaudronné – troisième année de formation :
Travaux après étude de conception :
  1. Programmation machine de découpe : Plasma.
  2. Découpage plasma CN.
  3. Mise en forme : Roulage (sur machine type planeur) et presse plieuse.
  4. Fabrication d’un mannequin d’assemblage.
  5. Soudage à l’arc électrique sous argon CO2, procédé 135 (MAG).
  6. Nettoyage, contrôle.
  7. Montage boulonné.




















 Fabrication de festonnage pour garde corps - troisième année de formation :


Travaux après étude de conception :
  1. Découpage plasma CN.
  2. Mise en forme : presse plieuse.
  3. Nettoyage, contrôle.




 


















Fabrication de lampe décoration  / pour la promotion de la formation - troisième année de formation :


Travaux après étude de conception :
  1. Découpage plasma CN.
  2. Mise en forme : presse plieuse (corps en une partie = 1 soudure).
  3. Soudage à l’arc électrique sous argon CO2, procédé 135 (MAG).
  4. Nettoyage, contrôle
  5. Préparation pour la peinture (peinture sous traité).
  6. Montage des lampes après peinture.






Fabrication distributeur flux céréale - pédagogie formation - troisième année de formation :
Travaux après étude de conception :
  1. Découpage plasma CN (coude conique).
  2. Découpage mécanique sur cisaille guillotine.
  3. Reproduction de développé sur tôle (traçage)
  4. Découpage cisaille à lame extra courte ou plasma manuel (au tracé).
  5. Mise en forme : presse plieuse + roulage.
  6. Soudage à l’arc électrique sous argon CO2, procédé 135 (MAG).
  7. Soudage à l’arc électrique sous argon, procédé 141 (TIG).
  8. Nettoyage, contrôle.







 

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